Stahl, Eisen-Analyse mit kalten festen Pellets Machbarkeits I. Projektübersicht 1. Mit Chinas Stahlproduktion weiter steigt, die Nachfrage nach der Ladung vorgebrachten h?here Anforderungen, angemessene Gebühr Struktur mehr Aufmerksamkeit von den gro?en Stahlunternehmen, zusammen mit den wachsenden Spannungen Mineralressourcen, zusammen mit den erzeugten Sekund?r Eisen- und Stahlunternehmen Eisenressourcen (Sinterstaub, Hochofenstaub, Konverterstahl, Eisenoxid und andere eisenhaltige Materialien) diese eisenhaltiges Material Eisengehalt bis zu 40%, werden einige Unternehmen Teil der gesinterten eisenhaltigen Staub Rückkehr zu nutzen zu k?nnen, sondern wegen der mit gew?hnlichen Bindematerial ist schwierig zu formen, was zu einer Leistung zu einer Kugel, Sinterqualit?t, Durchl?ssigkeit niedriger als die Hochofen-Anwendungen k?nnen nur gestellt scrapyard Akkumulation, die beide von Umweltverschmutzung und Verschwendung von Ressourcen verursacht. Wie man die Verbesserung der "Ressourcennutzung optimieren Gebührenstruktur, die Verbesserung der metallurgischen Eigenschaften der Pellets" zur L?sung der bestehenden Kalt Pellet Binder Qualit?t und Wiederverwendung von eisenhaltigen Staubpulver, um einen positiven Kreislauf der Entwicklung des Unternehmens zu erreichen. Zweitens, nach dem Projekt des Ministeriums für Metallurgie "Plan" vorgenommen Umweltplan verlangt, dass "Verwertung von eisenhaltigen Staub" als nationale Forschungsprojekte. Drittens, Hüttenschlacke und eisenhaltigen Staub Pellet Binder Projekt von unserer Firma Pellets Bindemittel entwickelt, ist die Verwendung von Polymerchemikalien, Katalysatoren, Tenside, usw. Dispositionen. 1. Polymer-Pellet Binder (pure gum), Materialien, die weniger als 2%, nach 0,3% Geschmack, Warmwasseranlage, in der Lage, mit dem Wasser zu durchdringen, wenn sie mit anderen Substanzen, Dispersion gemischt werden, ist das Eindringen sehr stark ist, zu helfen, Tuomo Erh?hung der Pelletproduktion, wenn die kolloidalen Wasserverdampfung, die kolloidalen Partikel fest an der Oberfl?che angebracht werden kann, eine starke Bindung gebildet wird, kann die Druckfestigkeit der Pellets zu verbessern, die den Ausdehnungskoeffizienten von Pellets. Druckfestigkeit ≥2000N 1. Verbundpellet schnelle Klebstoff (Materialfeuchtegehalt von weniger als 6% angefügt 5-8% Trockenmittel / ton, Warmwasser-Modulation) kann schnell in die Lücken der Materialpartikel zu füllen, weil das Ausgangsplastikball Oberfl?che, um eine harte Schale zu bilden, wenn die Schüler erhalten die Kugel nicht Prallbrecher, erh?hen grünen Ball Drop St?rke. Druckfestigkeit ≥2000N. 2. Rust Pellet Binder (Materialfeuchtegehalt von weniger als 5%, Kaltwasser-Modulation) Das Bindemittel wird aus Rohstoffen in der chemischen Industrie hergestellt wird, ist kalt Pellet eine chemische Reaktion, die Pellets Konsolidierung, Oxidation, trocken, Grade Pellets niedriger. Pellets muss 5-10% Roheisen hinzugefügt werden. Druckfestigkeit ≥1500N. 3. Koksgrus und nichtmetallischer Pulver die das Bindemittel bilden, weist die Bindemittelw?rmebest?ndigkeit (1000 ℃), Bilden hohe Festigkeit, weniger als 0,3% niedrigeren, festen Kohlenstoffs, der chemischen Aktivit?t. Druckfestigkeit ≥1000N Trommel ≥75%. Viertens, mit der Rolle der Kaltstahlgranulat und benutzen 1) kalt Pellet Steuer Alkalit?t w?hrend der Schmelzvorgang, mit der Rolle der Shop Hilfe Entschwefelung, Entphosphorung, Desoxidation, Entkohlung, kann die Menge an Kalk reduzieren kann Alternativ Fluorit-Erz, wodurch die Schrottmenge eingesetzt. 2) durch Addieren der Menge an Kalt Pellets betrug 25 kg / Tonne. 3) fügen Sie Zeit, fügen Sie die H?lfte der normalen Mehr Mineralien, war zweimal die Zugabe beendet oder durch Zugabe von kleinen Mengen abgestuft. 4) Jede hinzugefügt Stahl. Fünftens das Verfahren 4. Kalt Pellet Verbundschlackenmittel integriert Konverter Produktion Verschlackung müssen Schlamm, Staub und Asche als den wichtigsten Rohstoff, andere Eisen und anderen Rohstoffen unter Zugabe von Eisenoxid in den Prozess der Roll-induzierte, die gewünschten Anteile der Bestandteile erzeugt (Konverter Nach Trocknen Ofen um Feuchtigkeit zu entfernen), in den Mischer Mischen zugesetzt, indem ein Bindemittel Rühren der Druck der Ballmaschine zu Ballen gepre?t und für etwa zwei Stunden (niedrigere Rohmaterialtrocknungsbedingungen) gespeichert sind, natürlich ausgeh?rtet und getrocknet. Die resultierenden kalt Pellets einheitlicher Gr??e, hohe Festigkeit, gute metallurgische Leistungsmerkmale, kaltPelletF?rderBand in der Pkw-Verkehr und Prozess nicht das Pulver verursachen. Sechs Stahlherstellungs Rolle der Kalt Pellet 1. Eisenpellets durch Kalthaltiges Material mit einer internen Fertigungsprozessemissionen, die Entwicklung und Nutzung von Eisenpulver Sinterqualit?t erfüllen oder übertreffen die Standards vereinfacht die Prozess "Hochofen Rohmaterialmischung Act" werden. Es kann die Frischzeit zu verkürzen, sondern auch Energie sparen. Niedrigere Produktionskosten, die beide an hei?en Metallproduktion zu erh?hen. Verbessern Hochofennutzung Koeffizient, und die Verringerung der Umweltbelastung. Haben Sie eine gute soziale und wirtschaftliche Vorteile, umweltfreundlicher. 2. Kalt Pellet, hohen Eisengehalt, Korngr??eneinheitlichkeit ,, hohe Porosit?t f?rderlich für hohe Lades?ule und Durchl?ssigkeit zu verbessern Luftstrom gleichm??ig verteilt sind, wieder herzustellen gute Leistung. Entzinkung Entschwefelung Rate hoch ist, sowohl um die Produktionsanforderungen von Hochofen anstelle von natürlichen hochgradigem Erz und Sinter gerecht zu werden, kann Koks deutlich reduziert werden. Die Hitze reduzieren und die Verringerung der Menge an Kohlenstoff verbraucht wird. 3. Kaltgewalzte Sinterpellets, kalte feste Pellets in einem Sinterofen Schmelzen. Eine erhebliche Steigerung der Hochofenproduktion zu verbessern Gasnutzung, vereinfachen Hochofen Produktionsprozess. 4. Hohe Kaltpelletfestigkeit, kein Sprung und Kreidung im Schmelzprozess. 5. Durch Kalteisenpellets, hohe Festigkeit (Druck- und Sie tragen) und einem gro?en Schüttdichte, zu helfen, um die effektive Gewicht des Ofens Spalte Explosion zu erh?hen, zu verkürzen Schmelzen Zeitgranularit?t für Eisenbedarf. 6. Kalt Pellet Verwendung von Zusatzstoffen, enth?lt keine sch?dlichen Bestandteile Hochofen. So ist nach der Klassifizierung Analyse festgestellt, dass die Anwendung von Kalt Pellet Hochofen, BOF-Produktion, nicht nur auf Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und in der Lage, einige wirtschaftliche Vorteile zu widerstehen, wird es kalt Pellet-Wandler sein , EAF, ist Hochofen Eisenproduktion m?glich ist. Technical Guidance: 18677130588 18677130008 Manager Lu Wen insgesamt